Промена боје током процеса сушења мастила
Током процеса штампања, новоодштампана боја мастила је тамнија у поређењу са бојом осушеног мастила. Након одређеног временског периода, боја мастила ће постати светлија након што се отисак осуши; Ово није проблем што је мастило отпорно на избледење светлости или промене боје, већ углавном због промене боје изазване продирањем и оксидацијом филма током процеса сушења. Рељефно мастило углавном продире и суши се, а слој мастила производа који је управо одштампан са штампарске машине је релативно дебео. У овом тренутку, потребно је неко време да се пенетрациони и оксидациони филм осуши.
Само мастило није отпорно на светлост и бледи
Блеђење мастила и промена боје су неизбежни када су изложени светлу, а све мастило ће доживети различите степене избледења и промене боје након излагања светлости. Мастило светле боје бледи и губи боју након дужег излагања светлости. Жута, кристално црвена и зелена бледе брже, док цијан, плава и црна бледе спорије. У практичном раду, приликом мешања мастила, најбоље је изабрати мастило са добром отпорношћу на светлост. Приликом подешавања светлих боја треба обратити пажњу на светлосну отпорност мастила након разблаживања. Приликом мешања мастила, такође треба узети у обзир конзистенцију светлосне отпорности између неколико боја мастила.
Утицај киселости и алкалности папира на бледење и промену боје мастила
Генерално, папир је слабо алкалан. Идеална пХ вредност папира је 7, што је неутрално. Због потребе за додавањем хемикалија као што су каустична сода (НаОХ), сулфиди и гасни хлор током процеса производње папира, неправилан третман током производње целулозе и папира може довести до тога да папир постане кисели или алкални.
Алкалност папира потиче од самог процеса производње папира, а неке су узроковане лепковима који садрже алкалне супстанце које се користе у производњи после везивања. Ако се користе пенасти алкални и други алкални лепкови, алкалне супстанце ће продрети у влакна папира и хемијски реаговати са честицама мастила на површини папира, узрокујући њихово избледење и губитак боје. Приликом одабира сировина и лепкова потребно је прво анализирати физичко-хемијска својства лепка, папира и утицај киселости и алкалности на мастило, папир, електрохемијску алуминијумску фолију, златни прах, сребрни прах и ламинацију.
Промена боје и промена боје изазване температуром
Неки заштитни знакови за паковање и декорацију су причвршћени на електричне шпорете за пиринач, лонце под притиском, електронске шпорете и кухињски прибор, а мастило брзо бледи и губи боју под високим температурама. Отпорност мастила на топлоту је око 120 степени Целзијуса. Офсет штампарске машине и друге машине за штампање не раде великом брзином током рада, а мастило и ваљци са мастилом, као и плоча са мастилом и штампарским плочама стварају топлоту услед трења велике брзине. У овом тренутку, мастило такође ствара топлоту.
Промена боје узрокована неправилним редоследом боја у штампању
Уобичајене секвенце боја за монохроматску машину са четири боје су: И, М, Ц, БК. Машина са четири боје има обрнути низ боја: БК, Ц, М, И, који одређује које мастило треба прво да штампа, а затим, што може утицати на бледење и промену боје штампарског мастила.
Приликом уређивања редоследа боја за штампање, прво треба одштампати светле боје и мастила која су склона бледењу и промени боје, а тамне боје касније да би се спречило бледење и промена боје.
Промена боје и промена боје узроковане неправилном употребом сувог уља
Количина црвеног уља за сушење и белог уља за сушење које се додају мастилу не би требало да пређе 5% количине мастила, отприлике 3%. Уље за сушење има снажан каталитички ефекат у слоју мастила и ствара топлоту. Ако је количина уља за сушење превелика, то ће узроковати да мастило избледи и промени боју.
Ако имате било какве захтеве за паковање, можете нас контактирати. Као произвођач флексибилног паковања преко 20 година, ми ћемо обезбедити ваша права решења за паковање у складу са вашим потребама производа и буџетом.
Време поста: 14.10.2023
